一、脈沖布袋除塵器的灰斗布置在布袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為下進(jìn)風(fēng)口使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前***入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加上氣流方向的改變，使得較大顆粒的塵粒在這里得以分離，灰斗下部可以布置粉塵輸送設(shè)備，出口還可以設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，以達(dá)到連續(xù)進(jìn)行排灰的目的。生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)灰斗中粉塵積存量過(guò)多、堵灰，袋式除塵進(jìn)風(fēng)口可能被堵塞的情況，使得袋式除塵器阻力升高，積粉過(guò)多，甚至可能淹沒(méi)至除塵布袋，影響袋式除塵器的除塵效率。

脈沖布袋除塵器發(fā)貨

　　二、脈沖布袋除塵器灰斗堵灰對(duì)除塵器運(yùn)行過(guò)程中的安全、穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重隱患，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致粉塵、煙氣處理效率降低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。如果對(duì)灰斗緊急卸灰還會(huì)導(dǎo)致廠內(nèi)環(huán)境受到污染。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐可知，導(dǎo)致袋式除塵器灰斗積粉過(guò)多有以下幾點(diǎn)的原因：

　　1、卸灰不及時(shí)

　　袋式除塵器卸灰周期太長(zhǎng)導(dǎo)致灰斗積灰過(guò)多。

　　解決方法：

　　根據(jù)工況縮短卸灰間隔，***好每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對(duì)于可燃、可爆的粉塵則應(yīng)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行連續(xù)卸灰。

　　2、卸灰口漏風(fēng)

　　在負(fù)壓下工作的袋式除塵器，袋式除塵器卸灰口存在漏風(fēng)時(shí)，由于氣流的作用使粉塵卸出困難，甚至導(dǎo)致袋式除塵器灰斗完全不能卸灰；當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)粉塵才能順利地卸出。可以根據(jù)這種現(xiàn)象來(lái)判斷卸灰口是否漏風(fēng)。

　　解決方法：

　　未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置，則增設(shè)卸灰裝置即可；若雖設(shè)有卸灰裝置，但密封性不好導(dǎo)致卸灰口漏風(fēng)。則應(yīng)采取措施增強(qiáng)卸灰裝置的密封性能。

布袋除塵卸料器

　　3、卸灰量過(guò)小

　　由于袋式除塵器卸灰閥等裝置選型不合理，導(dǎo)致卸灰能力過(guò)小，或卸灰設(shè)備、卸灰通道等因粉塵粘結(jié)而被堵塞，都是卸灰量的原因。

　　解決方法：

　　更換處理能力較大的、相匹配的卸灰裝置，或檢查、清理、維修被堵塞的卸灰設(shè)備或通道。

　　4、灰斗內(nèi)粉塵架橋

　　在卸灰裝置運(yùn)行時(shí)檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置，若卸出的粉塵量較少或完全沒(méi)有粉塵卸出，則很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　在灰斗壁安裝振動(dòng)器（或破拱器）。在袋式除塵器易結(jié)露、粉塵易吸潮、流動(dòng)性差的條件下，每個(gè)灰斗可以每個(gè)方向設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器（或破拱器）。也可采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清除。

　　5、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)

　　粉塵受潮后往往會(huì)粘附在袋式除塵器箱體內(nèi)表面。在袋式除塵器運(yùn)行時(shí)，溫度的波動(dòng)會(huì)使粉塵粘附越積越厚，質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等）甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結(jié)形成堅(jiān)硬的“溝壑”。這將進(jìn)一步阻礙袋式除塵器粉塵的卸出。

　　解決方法：

　　為了防止粉塵受潮粘結(jié)袋式除塵器箱體內(nèi)壁這種情況，有必要加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對(duì)于因結(jié)露而導(dǎo)致的粉塵受潮及粘結(jié)，還應(yīng)適當(dāng)升高袋式除塵器箱體的溫度，使之高于結(jié)露溫度。在這種情況已經(jīng)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通排灰口并清除積灰，盡量使袋式除塵器箱體壁面保持光滑。

脈沖式布袋除塵器廠家

　　6、灰斗設(shè)計(jì)不合理

　　布袋除塵器的灰斗設(shè)計(jì)不合理。灰斗坡度過(guò)小，內(nèi)壁不夠光滑，影響了粉塵的流動(dòng)性，導(dǎo)致布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無(wú)法下滑。

　　解決辦法：

　　灰斗傾角不宜小于55～60°，且內(nèi)壁要光滑，四個(gè)轉(zhuǎn)角處***好焊接R=200的圓弧形鋼板，消滅“死角”。灰斗壁安裝振打器，每個(gè)灰斗配備兩個(gè)1.1KW電振機(jī)，同時(shí)每只灰斗裝一個(gè)可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面，其安裝位置在灰斗捅灰也相鄰的側(cè)壁上。

　　7、灰斗加熱裝置功率較小，安裝的位置不夠合理。

　　解決辦法：

　　灰斗下部采取電加熱方式，確保灰斗內(nèi)溫度穩(wěn)定地高于露點(diǎn)，防止結(jié)露。

工業(yè)布袋除塵器

　　8、雜物堵塞

　　當(dāng)電場(chǎng)內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報(bào)之間時(shí)，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動(dòng)，當(dāng)振打電極時(shí)，晃動(dòng)更加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場(chǎng)供電位置，電壓電流立即恢復(fù)正常。若造留雜物將收塵極和放電報(bào)搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　在燃煤電廠袋式除塵器每次開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)電除塵器內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)檢查，徹底清除干凈一切遺留雜物。及時(shí)排除灰斗灰塵；檢查、維修和疏通排灰設(shè)備及鎖氣器；嚴(yán)格操作管理制度，必要時(shí)，可在灰斗適當(dāng)位置裝設(shè)料位探測(cè)器。當(dāng)灰塵與其觸及時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警，以有效避免短路故障發(fā)生。