一．生物質(zhì)鍋爐廢氣介紹：

　　生物質(zhì)鍋爐行業(yè)廢氣種類：在各工業(yè)生產(chǎn)紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程中都會用到生物質(zhì)鍋爐，燃料一般有樹皮、稻草、麥草、玉米桿、樹枝、木屑等。由于熱值不一樣，燃燒起來特性也不一樣，而生物質(zhì)鍋爐的入爐燃料多以混合料的形式為主，加之燃料摻配人員責任心不強，因此，入爐燃料的燃料品種比例隨時都在變化，生物質(zhì)鍋爐煙氣的處理工作較復(fù)雜。鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

電除塵裝置

　　二、廢氣處理方案選擇：

　　傳統(tǒng)除塵方法有旋風除塵、布袋除塵法和麻石除塵塔

　　1、由于生物質(zhì)炭粉煙塵質(zhì)量非常輕,采用多管旋風由于粉塵輕微無法被旋風慣性拋離,除塵效果很差:

　　2、采用布袋除塵,一方面布袋要定期更換另一方面布袋除塵還存在間過大,不能有效阻止微細粉塵通過的問題,工況不穩(wěn)定時煙溫經(jīng)常超過200度以上,由于稻殼有時候燃燒不完全,容易產(chǎn)生火星逃逸引起燒袋事故,所以濾袋損壞率較高,壽命有限,每年運行維護成本高昂

　　3、采用水膜除塵,麻石洗滌塔可以洗滌煙塵有害物質(zhì),可以進一步降低煙氣硫份,但同樣生物質(zhì)炭粉煙塵質(zhì)量非常輕,木炭灰及細微煙親水性差,正常50mg/m3排放也達不到,另外引風機容易帶水黏灰抖動,容易產(chǎn)生風機腐蝕以上3種除塵方法均不是***理想的燃生物質(zhì)顆粒鍋爐尾氣除塵方式,而采用濕式電除塵器可以實現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐煙塵超低排放。

　　4、采用濕式電除塵器

　　1.采用噴淋和多層高壓靜電場一體化混合設(shè)計，除塵、除油煙、降溫、滅火效果優(yōu)異，沒有滴油、堵塞、燃燒的現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.高壓靜電場電壓可以達到35KV以上，電暈電流50mA以上對于極微小的粉塵和油霧顆粒捕捉能力很強。排放氣體為較淡的蒸汽，無異味。

　　3.噴淋的水蒸氣在冷凝管壁形流動成帶電水膜，使纖維粉塵及油霧顆粒滑入裝置底部流出，從而避免了粉塵和油霧對電極和管壁的沾污

　　生物質(zhì)鍋爐因噸卡不同所產(chǎn)生的廢氣濃度不同，使用的設(shè)備大小也有不同，我司會根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計合理的處理方案。

靜電除塵

　　二．生物質(zhì)鍋爐行業(yè)廢氣特點以及處理方法：根據(jù)客戶所提供的資料及現(xiàn)場的勘查，通過對資料進行認真分析和比對，我們認為該廢氣性質(zhì)具有以下幾方面的特點：（1）氣體為廢棄物，出于經(jīng)濟型考慮，不再次回收利用；（2）主要成分為：一氧化碳、二氧化硫和硫化氫污染物，粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物（3）溫度較高且有顆粒物可使用噴淋塔給廢氣降溫和去除顆粒物；（4）根據(jù)廢氣難溶于水，不宜使用水吸收法；（5）根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，起爐時廢氣產(chǎn)生***多，濃度高且煙氣大。

　　 根據(jù)以上特點，佑泰環(huán)保建議用特種靜電煙霧凈化器來處理鍋爐產(chǎn)生的廢氣，該設(shè)備可將生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的廢氣處理到無煙微臭的效果，而且不用耗材，不產(chǎn)生第二次污染，無需人工清洗。

　　三．靜電煙霧凈化器處理原理：特種靜電煙霧凈化器是由陰極線和陽極組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電場，高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運動，帶電離子到達電極后進行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝集、降落而被除去。

靜電除塵制作

　　四．靜電煙霧凈化器規(guī)格選擇

　　電除塵器選擇多大風量合適，這需要根據(jù)現(xiàn)場收集風量及廢氣濃度來選擇工藝設(shè)備的大小，風量越大、濃度越高，相對應(yīng)的設(shè)備尺寸就越大，否則就像小牛拉大車，不能有效凈化廢氣。另外風速過快也會影響有機廢氣處理效果。